1.1.施工安裝前應(yīng)具備下列條件：
1.1.1.施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；
1.1.2.有完整的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；
1.1.3.土木專業(yè)是否完成地面找平
1.2.所有進(jìn)場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣檢測。
1.3.發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。
1.4.施工中，應(yīng)防止有腐蝕、污染的物質(zhì)接觸發(fā)熱電纜的表面。
1.5.施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
1.6.發(fā)熱電纜間有搭接時，嚴(yán)禁電纜通電。
1.7.施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面、墻體預(yù)留洞、槽應(yīng)在鋪設(shè)發(fā)熱電纜前完成。
1.8.地面輻射供暖工程過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的施工服裝，施工鞋應(yīng)為平底軟膠鞋。
1.9.施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注發(fā)熱電纜敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點。
二.施工程序
2.1.測量鋪設(shè)房間的面積要與設(shè)計圖紙中面積相符，絕熱層的基面必須平整，在鋪設(shè)絕熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度，當(dāng)高低差>8mm時必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的，必須先做到位。
2.2.絕熱層基面還必須干燥，無裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物，墻面根部平直，且無積灰現(xiàn)象。
2.3.邊角保溫固定，邊角保溫材料一般用20—30mmm厚的聚苯乙烯，從基面起，高度70mm,緊貼內(nèi)墻面，不得有縫隙空出。
2.4.絕熱層的鋪設(shè)：絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。對鋪設(shè)房間要滿鋪。鋪裝后的絕熱層表面要平整，無起鼓、翹起現(xiàn)象。絕熱層材料：聚苯乙烯擠塑板，溶重32kg/m3為最好。
2.5.反射膜的鋪設(shè)：反射鋁箔鋪設(shè)在絕熱層上，鋁箔面朝上，每張鋁箔之間不得有間隙，要求蓋滿絕熱層即可，平整無皺折現(xiàn)象。
2.6.鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)：鋼絲網(wǎng)滿鋪在反射膜上，網(wǎng)與網(wǎng)之間不應(yīng)空出，必須用扎帶固定，對于鼓起、翹起的鋼絲網(wǎng)用卡丁固定，鋼絲網(wǎng)四邊用鋼釘固定，不準(zhǔn)有移動、錯位。
2.7.發(fā)熱電纜的鋪設(shè)：
2.7.1.發(fā)熱電纜應(yīng)按照施工圖紙標(biāo)定的電纜間距（也可根據(jù)現(xiàn)場施工來定）和走向敷設(shè)，發(fā)熱電纜應(yīng)保持平直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應(yīng)檢查電纜的外觀質(zhì)量。
2.7.2.發(fā)熱電纜出廠后嚴(yán)禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè)。
2.7.3.發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并做好自檢記錄。
2.7.4.發(fā)熱電纜施工前，應(yīng)確認(rèn)電纜冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管。
2.7.5.發(fā)熱電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。
2.7.6.發(fā)熱電纜的固定：鋪設(shè)的發(fā)熱電纜在鋼絲網(wǎng)上用扎帶（卡?。┕潭ǎ鷰У拈g距30cm，彎頭處不準(zhǔn)有折角，不準(zhǔn)翹起。
2.7.7.發(fā)熱電纜的熱線部分嚴(yán)禁進(jìn)入冷線預(yù)留管。
2.7.8.發(fā)熱電纜的冷線接頭應(yīng)設(shè)在填充層內(nèi)。
2.7.9.發(fā)熱電纜安裝完畢，應(yīng)檢測發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并進(jìn)行記錄。
2.8.伸縮縫的設(shè)置
2.8.1.面積超過30m2的房間伸縮縫設(shè)置：
在面積較大的房間設(shè)置伸縮縫，除執(zhí)行一般房間的伸縮縫設(shè)置外，還應(yīng)按照以下要求執(zhí)行：當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，就按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內(nèi)滿填彈性膨脹膏或玻璃膠。在安裝絕熱層時，還應(yīng)在地面中間安裝一條Ф16～20mm的PVC排氣管，PVC排氣管應(yīng)鉆排氣孔，孔徑不得小于Ф4mm，孔距100mm，整條排氣管應(yīng)全部連通并在房間兩側(cè)引出地面。大面積時還應(yīng)安裝橫、縱向連接的多條排氣管。大面積的地面采暖在伸縮縫設(shè)置時，還應(yīng)留出內(nèi)置式膨脹縫，將填充層分隔為不大于30 m2，保證膨脹應(yīng)力能在小面積范圍內(nèi)得到分解。伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
2.9.填充層施工
2.9.1.混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：
a:發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格。
b:所有伸縮縫已安裝合格。
c:溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。
d:通過隱蔽工程驗收。
2.9.2.混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。
2.9.3.混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
2.9.4.在發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。
2.9.5.系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21天。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
2.9.6.填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。
2.10.面層施工
2.10.1.裝飾地面宜采用下列材料：
a:水泥砂漿、混凝土地面；
b:瓷磚、大理石、花崗石地面；
c：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、強化木地板及耐熱實木地板。
2.10.2.面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
a:施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)嵌入任何物件；
b:面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強度后才能進(jìn)行；
c:石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。
2.10.3.以木地板作為面層時，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。
2.10.4.瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。
2.11.衛(wèi)生間要求
2.11.1.衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層防水。
2.11.2.衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)影配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。     第5.2條　地面輻射供暖工程應(yīng)符合以下各項規(guī)定, 方能通過竣工驗收：
    1. 竣工驗收文件齊全
    2. 施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的各項規(guī)定。
    3.發(fā)熱電纜無短路斷路現(xiàn)象
    4. 溫控器開關(guān)調(diào)節(jié)使用正常
    5. 填充層或地面層表面無明顯裂縫。
    第5.3條　中間驗收、調(diào)試和竣工驗收, 均應(yīng)做好記錄、簽署文件并立卷歸檔.